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三通分料阀主要由阀体、阀轴、阀板、曲柄机构、电动推杆(电液动推杆、气动推杆或手动机构)等组成。工作时，电、液动推杆的直线往复运动，(手动由外力)通过曲柄带动阀轴、阀板作一定角度的摆动，从而达到控物料流向，分送物料之目的。
电液动三通分料器停止运行可能是以下原因:
1.电液动三通分料器组损坏或阻塞:当电波动三通分料器单向阀损坏后，设备双向都不能作业，或当回路阻塞时，电液动三通分料器不动作，设备不能伸出、也不能缩回。
解决方案:卸去电液推杆行程开关时，活塞杆一般情况下还有一点余量,而在卸去后，活塞杆如果两个方向皆不能作且听见溢流声。清洗或替换液压阀;
2.溢流阀调压过低:电液推杆系统压力太低，导致体系负荷过低，当电液动三通分料器的电液推杆活塞杆遇到稍稍阻力时，体系压力增加，溢流阀作业，体系压力不正常，导致电液推杆不能作业。
解决方案:调整体系压力，可拜见电液推杆压力调节办法。
3.活塞杆变形:在油泵把液压油经过阀组传导到活塞杆时，因为活塞杆因为变形，刚性无法收回到缸体内，那么将超过额定负载，溢流阀则开端作业，把液压油导回油腔，所以往往听到溢流阀在作业，而活塞杆无动作。解决方案:替换活塞杆。
三通分料阀,包括阀体,阀体上设置有一个进料口和两个出料口,阀体内部设置有阀板,产品的阀板正反两面设置有网格或者栅板。原料与阀板接触时会填充到井子格内,形成一定的积料堆,然后继续下落的原料就直接冲击到积料堆上,而不与阀体钢板直接接触,积料堆对阀板起到了保护层的作用,形成了一种料打料的形式,从而有效的避免了原料对三通分料阀阀板的冲刷、摩擦而导致阀板的磨损;有效的控制了因阀板磨损而使原料中铁含量的增加,提高了设备的使用效率,降低了设备的维修成本。
