嘉兴除尘布袋报价及图片

除尘布袋按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

1、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W表示;

2、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;

3、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表示。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

除尘布袋的应用
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

常温布袋，常温布袋连续使用温度不可超过130度，瞬间使用温度不得超过150度，大多数常温除尘布袋，无论在干、湿性状态下变化不大，对绝大部分常温作业具有良好的抵抗力，主要用于钢铁、冶金、矿山、化工、焦化、化纤、机械、发电、医药、中央除尘、食品、木工、车间除尘等行业。常用的常温除尘布袋有涤纶除尘布袋、丙纶耐酸碱常温除尘布袋。

除尘设备布袋相比其他除尘设备具有以下优势：

1. 除尘：布袋的孔隙结构和过滤材料的特性决定了其对颗粒物的截留能力，可以达到较高的除尘效果。

2. 命：布袋的材料选择和维护保养的合理使用可以延长布袋的使用寿命，减少更换成本。

3. 环保节能：除尘设备布袋可以将颗粒物截留在布袋上，减少颗粒物对环境的污染，保护空气质量。

同时，布袋的除尘可以减少工业生产中的能耗，实现节能减排。

袋式除尘器的滤袋是除尘器的核心配件，滤袋尺寸的设计、滤布裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求，这些要求对 袋式除尘器 的正常运行和方便维护、对延长除尘布袋使用寿命具有重要意义。

除尘滤袋，过滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简朴，便于清灰。当含尘空气经过除尘布袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘布袋过滤的长处是过滤，除尘率在可达99%以上，结构简朴，操作简单，耗电少。

除尘布袋的主要作用就是捕集含尘气体中的粉尘颗粒物，除尘布袋以纤维和高强基布为主要原材料，经针刺、压光、烧毛、高温定型、乳液浸渍、覆膜等工序，制成实际工况所需的各类、耐高温、耐磨损、耐腐蚀滤料产品，广泛应用于燃煤发电、水泥、钢铁、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、玻璃、金属冶炼等行业，除尘袋的作用不仅能够综合提高我国大气污染防治能力，而且还能实现超净排放，满足环保领域国家重大战略需求。
使用除尘布袋的初期，起主要作用的除尘机理是惯性碰撞、扩散和截留，此外，静电力和重力也有一定的作用。在此期间的除尘效率比正常使用期稍低。但伴随粉尘深滤料表面的粉尘层（通常称为滤饼层），袋式除尘器在正常使用入滤料内部，使纤维空间逐渐减小，终形成附着在期主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层起除尘作用。它通常依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力。即滤料所有纤维的表面积（滤料克重的影响；细旦丝的影响、纤维异型截面的影响、纤维比重的影响等等）。