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除尘布袋按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。
1、机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料,以字母W表示;
2、非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;
3、复合滤料除尘布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母C表示。
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
除尘布袋的注意事项
1)新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
3)滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
4)更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5)除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。
常温布袋,常温布袋连续使用温度不可超过130度,瞬间使用温度不得超过150度,大多数常温除尘布袋,无论在干、湿性状态下变化不大,对绝大部分常温作业具有良好的抵抗力,主要用于钢铁、冶金、矿山、化工、焦化、化纤、机械、发电、医药、中央除尘、食品、木工、车间除尘等行业。常用的常温除尘布袋有涤纶除尘布袋、丙纶耐酸碱常温除尘布袋。
除尘设备布袋的材料选择是根据工作环境和颗粒物性质来确定的。常用的材料有聚酯纤维、聚酯纤维膜、聚酰胺纤维、玻璃纤维、聚四氟乙烯等。这些材料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点,能够满足不同工作环境的需求。
除尘设备布袋的使用和维护对于其正常工作和延长使用寿命至关重要。,在使用过程中要避免过高的温度和湿度,以防止布袋变形和堵塞。其次,定期清洗和维护布袋,以保持其良好的透气性和过滤效果。后,及时更换损坏的布袋,以防止颗粒物逸出和设备故障。
除尘布袋具有普通毡类滤布_的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命长等优点,因其耐温等级适中,可达150°C;耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性,成为毡类滤材中使用量的一个品种,表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。
除尘布袋的优点:
1、除尘,一般可达99.99%及以上。排尘浓度低,一般可低于50mg/m3,甚至可达10mg/m3以下。
2、对粉尘的适应性强,可捕集高比电阻粉尘和粉尘中SiOZ+AID3含量高、低硫、高灰份煤种粉尘,对粉尘理化特性不敏感。
3、入口含尘浓度在相当大变化范围内,对除尘效率及阻力影响较小。
4、结构较简单,占地较小,一次投资较低,可做到在线分室轮换检修、换袋。与干法、半干法脱硫系统配合,具有一定脱硫效果。
5、除尘布袋使用寿命可达30000小时。