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星型卸料器的主要组成部分;
1、壳体:星型卸料器作为一种环保设备,可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料,并在壳体侧部加装检查孔,便干用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。
2、叶轮:星型卸料器采用耐磨转子叶轮,转子叶片的端部衬四氟乙稀密封条,能叶片端部与壳体内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部。
不同的工况使用的星型卸料器不同,根据粉尘介质的不同,在选择卸料器的时候,需要向厂家咨询。对于功能型卸料器来说,它在满足客户需求的同时,价格也自然会上升。如果是从生产成本上来考虑,倘若不是高温工况,采用一般的星型卸料器也是允许的。安装完成后,对于卸料器的各项检查都需要及时。从使用时长来看,普通款卸料器的使用寿命差不多,叶片位置会出现空隙,就需要更换卸料器,想要进行维修的话,它的费用堆积起来,与更换一台新的星型卸料器差不多。
星型卸料器又叫电动卸灰阀,它由电机、齿差行星减速器或针轮摆线减速机与转龙式卸料器三局部构成。共有两个系列,48种规格。进出口法兰方形的为A型,圆形的为B型。首要用于除尘设备排灰关风和其它设备的给料。合用粉状物料和颗粒状物料。首要用于环保、化工、冶炼、粮食、食物等行业中。构造紧凑,外形美观,运用便利,运转平稳,噪音低。
耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器作为一种环保设备,在冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业项目中被广泛应用,所以它又被称为卸料器,旋转给料器,锁气阀.通常星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成. 当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而连续地卸料。
星型卸料器、旋转供料器性能优势及特点:
1、本产品加工精度高,具有锁气功能,可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离、收尘等系统的卸料器,或用于压送式、吸送式气力输送系统。
2、带有压力平衡装置,可用在正压、负压输送系统。
3、可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质,法兰口可为方形或圆形等多种结构形式,满足用户不同需求。
卸料器是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转,从上部料斗落入的物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转而卸出。星型卸料器工作时,粉尘靠自身重力落下,充满上面和侧面的星形叶片空格内。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动,叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部,为连接处的严密不漏风,在回转卸料器的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的,所以容易使空气漏入。为了不漏气应保持一定高度的灰尘柱,使其不致卸空,好在灰斗内装设料位信号设施,并与卸尘阀的电动机建立连锁。
电动卸灰阀分为常温型和高温型由电机和齿差行星减速器或针纶摆线减速机与转龙式卸料器三部分组成,共有两个系列60种规格,进出口法兰的为A型圆形的为B型,电动卸灰阀一般采用铸造或是碳钢板焊接制成,是除尘设备和其他设备卸灰卸料的主要设备之一。
电动卸灰阀 结构特点
1、刚性叶轮给料机具有给料均匀、结构紧凑、密封性能好运转可靠
2、在运转中较高两端进料少,因此磨损耗小,比一般叶轮给料机具有明显的节能功效
3、两端轴承挑出本体之外,轴承内不易进粉而免除不应有的磨损,改老式的滑动轴承为滚动轴承,使用极为可靠