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星型卸料器的主要组成部分;
1、壳体:星型卸料器作为一种环保设备，可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料，并在壳体侧部加装检查孔，便干用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。
2、叶轮:星型卸料器采用耐磨转子叶轮，转子叶片的端部衬四氟乙稀密封条，能叶片端部与壳体内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部。
星型卸料器又称为电动卸灰阀、关风器，刚性叶轮给料机等，是除尘设备，输送、排灰、关风和其它设备给料的主要装置，适用于各种粉状物料、颗粒物料的输送。它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器等三大部分组成。一般分为两大系列，60多种规格。即A型和B型两大系列，进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制，也可铸造。采用铸造方式叶片耐磨性好，叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作可靠，可以做成铸铁、碳钢焊接、铸钢、不锈钢等材质的。
星型卸料器、旋转供料器性能优势及特点：
1、本产品加工精度高，具有锁气功能，可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离、收尘等系统的卸料器，或用于压送式、吸送式气力输送系统。
2、带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统。
3、可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质，法兰口可为方形或圆形等多种结构形式，满足用户不同需求。
卸料器是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转而卸出。星型卸料器工作时，粉尘靠自身重力落下，充满上面和侧面的星形叶片空格内。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部，为连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持（储存）一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了不漏气应保持一定高度的灰尘柱，使其不致卸空，好在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。
产品特点：
（1）节能显著
（2）卸料干净更优于其他任何卸料器。
（3）犁头具有自动锁紧机构及电动推杆具有双向保险系统，使工作可靠、平稳、灵活。
电动卸灰阀 结构特点
1、刚性叶轮给料机具有给料均匀、结构紧凑、密封性能好运转可靠
2、在运转中较高两端进料少，因此磨损耗小，比一般叶轮给料机具有明显的节能功效
3、两端轴承挑出本体之外，轴承内不易进粉而免除不应有的磨损，改老式的滑动轴承为滚动轴承，使用极为可靠
