使用注意事项
1、 星型卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。 2、 连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要接口干净畅通; 3、 星型卸料器使用前,一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致); 4、 星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂; 5、 在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气; 6、 在星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源;
不同的工况使用的星型卸料器不同,根据粉尘介质的不同,在选择卸料器的时候,需要向厂家咨询。对于功能型卸料器来说,它在满足客户需求的同时,价格也自然会上升。如果是从生产成本上来考虑,倘若不是高温工况,采用一般的星型卸料器也是允许的。安装完成后,对于卸料器的各项检查都需要及时。从使用时长来看,普通款卸料器的使用寿命差不多,叶片位置会出现空隙,就需要更换卸料器,想要进行维修的话,它的费用堆积起来,与更换一台新的星型卸料器差不多。
耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条,能叶片端部与壳体内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内部保持良好接触,具有更好的锁气性能。
星型卸料器、旋转供料器性能优势及特点:
1、本产品加工精度高,具有锁气功能,可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离、收尘等系统的卸料器,或用于压送式、吸送式气力输送系统。
2、带有压力平衡装置,可用在正压、负压输送系统。
3、可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质,法兰口可为方形或圆形等多种结构形式,满足用户不同需求。
卸料器是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转,从上部料斗落入的物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转而卸出。星型卸料器工作时,粉尘靠自身重力落下,充满上面和侧面的星形叶片空格内。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动,叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部,为连接处的严密不漏风,在回转卸料器的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的,所以容易使空气漏入。为了不漏气应保持一定高度的灰尘柱,使其不致卸空,好在灰斗内装设料位信号设施,并与卸尘阀的电动机建立连锁。
电动卸灰阀分为常温型和高温型由电机和齿差行星减速器或针纶摆线减速机与转龙式卸料器三部分组成,共有两个系列60种规格,进出口法兰的为A型圆形的为B型,电动卸灰阀一般采用铸造或是碳钢板焊接制成,是除尘设备和其他设备卸灰卸料的主要设备之一。