除尘布袋的应用
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
除尘布袋的注意事项
1)新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
3)滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
4)更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5)除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。
常温布袋,常温布袋连续使用温度不可超过130度,瞬间使用温度不得超过150度,大多数常温除尘布袋,无论在干、湿性状态下变化不大,对绝大部分常温作业具有良好的抵抗力,主要用于钢铁、冶金、矿山、化工、焦化、化纤、机械、发电、医药、中央除尘、食品、木工、车间除尘等行业。常用的常温除尘布袋有涤纶除尘布袋、丙纶耐酸碱常温除尘布袋。
除尘设备布袋是工业生产中常用的一种过滤材料,它具有的除尘效果和较长的使用寿命。在工业生产中,除尘设备布袋被广泛应用于各种领域,如钢铁、水泥、化工等行业。它不仅能够有效地净化空气,还能够保护环境和人们的健康。
除尘设备布袋的工作原理是通过布袋的孔隙结构和过滤材料的物理特性,将空气中的颗粒物截留在布袋上。布袋的孔隙结构可以分为表面孔隙和深层孔隙,表面孔隙主要用于过滤大颗粒物,而深层孔隙则用于过滤细颗粒物。过滤材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形状等,这些特性决定了布袋对颗粒物的截留效果。
除尘设备布袋的材料选择是根据工作环境和颗粒物性质来确定的。常用的材料有聚酯纤维、聚酯纤维膜、聚酰胺纤维、玻璃纤维、聚四氟乙烯等。这些材料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点,能够满足不同工作环境的需求。
除尘设备布袋相比其他除尘设备具有以下优势:
1. 除尘:布袋的孔隙结构和过滤材料的特性决定了其对颗粒物的截留能力,可以达到较高的除尘效果。
2. 命:布袋的材料选择和维护保养的合理使用可以延长布袋的使用寿命,减少更换成本。
3. 环保节能:除尘设备布袋可以将颗粒物截留在布袋上,减少颗粒物对环境的污染,保护空气质量。
同时,布袋的除尘可以减少工业生产中的能耗,实现节能减排。
袋式除尘器的滤袋是除尘器的核心配件,滤袋尺寸的设计、滤布裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求,这些要求对 袋式除尘器 的正常运行和方便维护、对延长除尘布袋使用寿命具有重要意义。
除尘布袋的主要作用就是捕集含尘气体中的粉尘颗粒物,除尘布袋以纤维和高强基布为主要原材料,经针刺、压光、烧毛、高温定型、乳液浸渍、覆膜等工序,制成实际工况所需的各类、耐高温、耐磨损、耐腐蚀滤料产品,广泛应用于燃煤发电、水泥、钢铁、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、玻璃、金属冶炼等行业,除尘袋的作用不仅能够综合提高我国大气污染防治能力,而且还能实现超净排放,满足环保领域国家重大战略需求。