电动通风蝶阀执行器参数
(1)功能强劲:智能型、调节型、开关式。
(2)体积小巧:体积仅相当于同类产品的35%左右。
(3)使用方便:采用单相电源,接线简单;采用的球型凸出结构,使观察更方便;免加油免点检、防水防锈、任意角度安装.
(4)保护装置有双重限位、过热保护、过载保护.全行程时间15秒、30秒、45秒、60秒.与带手动功能。
(5)智能数控:内置模块采用计算机单片与智能控制软件直接接收计算机或工业仪表等输出的标准信号〔4-20mA DC /1-5VDC〕实现阀门开度的智能控制和定位。也可选用3810系列或NA系列电子式角行程执行机构.亦可选用PSQ系列或HR系列.≥DN600口径阀门一般采用380VAC电动执行器。
产品选型
(1)阀体参数:公称通径、工作压力、工艺介质、使用场合、阀体材料等系列参数
(2)执行器参数:电源电压、控制方式<开关型,调节型>、控制信号<4-20ma,1-5v>、作用方式<电-开式,电-关式>
通风蝶阀由电动机带动驱动执行机构,使碟板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。目前 ,衬氟蝶阀,衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无摩擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
通风蝶阀轴承的特点有什么?
1.轴承加工精度问题:通风蝶阀轴承的加工精度对于通风蝶阀的密封性、性和使用寿命都有很大的影响。如果轴承加工精度不高,可能会导致轴承在使用过程中产生偏摆或磨损,从而影响通风蝶阀的正常工作。
2.轴承材质问题:通风蝶阀轴承的材质对于轴承的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能都有很大的影响。如果轴承材质不合适,可能会导致轴承在使用过程中出现磨损、生锈、脱落等问题,从而影响通风蝶阀的使用寿命。
3.轴承润滑问题:通风蝶阀轴承的润滑问题也很重要。如果轴承没有得到有效的润滑,可能会导致轴承出现过多的磨损、热量积聚等问题,从而影响通风蝶阀的正常工作。
通风蝶阀采用了优化的设计结构。它由一个圆形或椭圆形的蝶片和一个旋转轴组成。通过旋转蝶片,可以改变通道的宽度,从而控制气体的流量。
通风蝶阀结构特点:
1、通风蝶阀设计新颖、合理,结构特,重量轻,启闭迅速。
2、蝶阀操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。
4、内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长,不受介质流向影响
通风蝶阀采用钢板焊接制造,具有结构尺寸短,重量轻,安装方便等特点。该阀驱动力矩小,启闭灵活,操作方便。阀体上设置油密封挡圈,密封副之间无可见间隙,泄漏率小。蝶板与阀体间的膨胀间隙大,能有效防止因热涨冷缩造成的卡死现象。本阀可配备多种驱动装置,如手动装置、蜗轮传动装置、气动装置、电动装置。通风蝶阀广泛用于治金、师化、电力、建材、矿山等工业管线,对介质气体气控制或调节作用。
安装说明
1、安装前仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门,要定期清洗,吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。
2、根据介质流动方向进行安装;考虑卧式安装。
3、通风蝶阀与管道的连接螺栓,安装时应按对角对方向多次拧紧,不得单件一次拧紧,以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。
4、通风蝶阀安装时,应以蝶板处于关闭位置为宜,防止杂物进入阀腔搓伤密封面,用户要试压时,切要两端用法兰对夹装好后试压。
5、阀门与管道连接时,要求管道上使用对焊钢法兰或通风蝶阀法兰。如果采用平焊钢法兰时,要求法兰内孔与垫圈内孔一样大,以垫圈的有效密封面。
6、通风蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好,为防止电源接通时方向搞错,用户在次接通电源前,要先手动至关开位置的1/3初。并检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。
7、阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用。
管道通风蝶阀是一种用于管道中控制气体流量的阀门。它具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长、安装方便等优点,广泛应用于空调、通风、环保、石油、化工、冶金、水利等行业中。一般来说,管道通风蝶阀由阀体、阀杆、阀板、密封圈、电机和减速机等组成。其工作原理是通过旋转阀板来控制气体流量,从而达到调节压力和流量的目的。阀板上的密封圈能够有效避免气体泄漏,确保通风系统的正常运行。
管道通风蝶阀的使用需要注意以下几个方面:
,需要根据实际需求选择合适的阀门规格和材质,以确保其工作稳定可靠。
其次,需要在安装前对管道进行清洗和检查,以避免管道内存在杂物或损坏等情况。安装时还需要注意阀门的方向和位置,确保其能够顺畅开启和关闭。
后,定期对阀门进行维护保养,其正常运行和延长使用寿命。