重锺翻板阀采用纯机械工作原理,配置机械传动重力平衡自动复位装置,依靠物料的自重将翻板打开,当物料落入下方设备以后,翻板依靠配重自动回复,完成定量卸料与锁风的效果,遥免外界自然风进入设备上方。
重锤翻板阀分为双层翻板与单层翻板两个系列,主要以方形连接法兰为主,是根据图纸设计与使用要求采用碳钢或不锈钢等材料焊接制成,有多个规格口径可以选择,适用于名种高、低温卸料环境,是安装在料仓或灰斗的下方用于卸灰、卸料的设备之一。
电动双层重锤翻板阀被俗称为锁风喂料机,主要作为气旋分离器与除尘器以及各种烘干机,料仓等设备的给卸料装置,防止外风进入.利用上下阀门在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态,来防止空气窜流.如果是在正压输送下,该阀还可以起到平稳及增压阀的助流作用.
电动双层重锤翻板阀的工作原理:
由减速器带动传动杆通过曲柄、凸轮及连杆分别带动上、下两传动轴旋转,交互开启,通过配备的杠杆系统或拉伸弹簧,阀门可靠的复位.该阀可以有效防止野风的吹入,并*确定的开锁频率完成系统的给料与卸料.
双层重锤翻板阀采用钢板焊接结构,配重杆自复位机构,结构紧凑,工作平稳可靠。双层重锤卸灰阀卸灰是间歇式卸料并且采用锥型灰仓,带斜角的密封面,即使有一些尺寸较小的结块和杂物也可直接通过翻板阀不会发生堵料,因此卸灰。该结构决定了机械运动件与粉尘相互摩擦小,因此不会造成壳体磨损,所以在排灰过程中,不会造成壳体磨漏。并且当层阀粉尘下落时,第二层阀保持密闭状态,当粉尘落至第二层阀时,层阀已关闭,则第二层阀上的粉尘在没有负压状态下下落,上述过程不会造成漏风。因此锁风效果也比较稳定,漏风率不会上升。并且相比星型卸灰阀没有动力消耗,且采购成本低,更换备件少,维修较为方便。
电动锁气翻板卸灰阀主要由阀体、阀板、阀轴、摇杆、连杆、凸轮、弹簧等零件组成,利用凸轮、连杆、弹簧连续动作实现锁气卸灰,凸轮系统由电气控制,因而阀板的开启角度和时间可由减速装置控制在 范围内。减速装置带动凸轮旋转 上半圈时,上层阀门的连杆机构互动,阀板逐渐打开卸灰,随着凸轮的旋转,弹簧机构使阀板逐渐关闭复位;凸轮旋转 下半圈时,下层阀门的连杆机构互动,阀板逐渐打开卸灰,随着凸轮的旋转又使阀板逐渐关闭,这样两个动作使管道上阀板始终有一个是关闭状态,因而,可使卸灰与锁气同时达到目的。